选择循环直线导轨时，需要指定几个标准，包括尺寸、预紧力和精度。尽管术语“精度”通常用于一般意义上，但当提到循环滚珠或滚柱导轨时，它指定了五个特性：
1. 导轨和滑块组件的高度公差
2. 同一轨道上多个块之间的允许高度差
3. 导轨和滑块组件的宽度公差
4. 同一导轨上多个块之间的允许宽度差
5. 导轨和滑块的参考边缘之间的平行度

    直线导轨精度等级的选择取决于导轨和轴承的安装布置以及所需的行程精度。
    精度等级指定高度、宽度和平行度的公差。
安装注意事项
    循环直线导轨有三种基本的安装方案：单个导轨上的单个滑块、单个导轨上的多个滑块和多个导轨上的多个滑块。
单轨上的单滑块
    对于由单个导轨和一个轴承座组成的组件，组件的高度和宽度公差不仅对于将导轨安装到其底座上很重要，而且对于将外部负载或工具安装到轴承座也很重要。在这种配置中，应用的定位要求是选择精度等级的主要因素。例如，使用刚性工具或需要对有效载荷的位置保持严格公差的应用应使用精度更高的轴承座和导轨。
单个轨道上的多个滑块
    当一个以上的轴承座安装在一个导轨上时，高度或宽度的任何偏差都会造成问题。在将有效载荷或工具安装到轴承上时尤其如此。高度差异会导致直线导轨组件上的负载不均匀，从而导致负载更重的轴承过早失效。当负载被刚性销钉或固定在单个导轨上的多个轴承座上时，通常需要更高的精度等级以避免轴承上的负载不均匀。
多个导轨上的多个滑块
    循环导轨最常用的配置可能是两个平行导轨的组合，每个导轨有两个轴承座，因为它将轴承上的力矩分解为垂直和水平力。但是，这种布置意味着必须对齐六个元件（两个导轨和四个轴承座）。在这种情况下，规格 1、2、3 和 4 都在组件上产生的载荷中起作用。这是否意味着您在选择这种配置时需要“超”精密轴承座和导轨？不一定，但通常建议使用“高”或更高的直线导轨精度等级。
由于系统中引入的限制和对齐组件的困难，使用两个以上平行导轨或在单个导轨上使用两个以上轴承座的应用相对不常见。
行程精度
    直线导轨精度等级在轴承的行程行为中也起着重要作用，这是大多数人与术语“精度”相关联的性能特征。
    无论尺寸、预载或安装配置如何，规范 5（导轨和滑块的参考边缘之间的平行度）在确定导轨系统的行程精度方面发挥着重要作用。此平行度公差指定轴承座在沿轨道向下移动时的位置行为。换句话说，轴承座在运行时是否会左右或上下偏移？
     直线导轨的平行度取决于其精度等级和导轨长度。

    以点胶机为例，精度较低的导轨和块组合（意味着导轨和块的参考边缘之间相对缺乏平行度）将导致胶厚度变化，这是由于边到边的轴承的运动导致分配头和工件之间的距离波动。如果胶水沿水平路径移动，轴承座的上下运动将阻止胶水以漂亮的直线分配。一些设计人员认为，使用精度更高的直线导轨可以实现精度更低的安装表面，从而减少加工和准备所需的时间和成本。换言之，导向组件的精度弥补了安装面精度的不足。但恰恰相反：导轨往往与它们安装的表面一致。为了充分发挥高精度直线导轨的优势，安装面的加工标准至少应与导轨相同。